Наждачний сітка закладка зерно Р-80

абразивне полотно (наждачний папір ) на тканинній основі сітка Р80

Абразивне полотно на тканинній основі для шліфування паркету або інших дерев'яних виробів.
В основі оксид кремнію. .
Карбід кремнію

SiC застосовується при виготовленні інструменту для шліфування в'язких, крихких і твердих матеріалів, заточування лезового інструменту, скла, пластмас, каменю, дерева, кремнієвих і германієвих пластин, полірування та доведення деталей у виробництві точної механіки, виготовлення напівпровідників, технічної кераміки і в якості наповнювача для вогнетривів.

 

Шлифматериалы карбіду кремнію випускаються у вигляді:

шлифзерна
шлифпорошков
мікрошліфпорошків

 

Зерновий склад шлифматериалов по ряду F

Зернистість
Контрольне сито
1 2 3
W1, мм (мкм)
Q1, %
W2, мм (мкм)
Q2max, %
W3, мм (мкм)
Q3min, %

F14 2,36 0 1,70 20 1,40 45
F16 2,00 0 ,40 20 1,18 45
F20 1,70 0 1,18 20 1,00 45
F22 1,40 0 1,00 20 (850) 45
F24 1,18 0 (850) 25 (710) 45
F30 1,00 0 (710) 25 (600) 45
F36 (850) 0 (600) 25 (500) 45
F40 (710) 0 (500) 30 (425) 40
F46 (600) 0 (425) 30 (355) 40
F54 (500) 0 (355) 30 (300) 40
F60 (425) 0 (300) 30 (250) 40
F70 (355) 0 (250) 25 (212) 40
F80 (300) 0 (212) 25 (180) 40
F90 (250) 0 (180) 20 (150) 40
F100 (212) 0 (150) 20 (125) 40
F120 (180) 0 (125) 20 (106) 40
F150 (150) 0 (106) 15 (75) 40
F180 (125) 0 (90) 15 (75) *
F220 (106) 0 (75) 15 (63) *

Зернистість
Контрольне сито Q6max, %
3 і 4 3, 4 і 5
W4, мм (мкм) Q3+Q4min, % W5, мм (мкм) Q3+Q4+Q5min, %
F14 1,18 70 1,00 * 3
F16 1,00 70 (850) * 3
F20 850) 70 (710) * 3
F22 (710) 70 (600) * 3
F24 (600) 65 (500) * 3
F30 (500) 65 (425) * 3
F36 (425) 65 (355) * 3
F40 (355) 65 (300) * 3
F46 (300) 65 (250) * 3
F54 (250) 65 (212) * 3
F60 (212) 65 (180) * 3
F70 (180) 65 (150) * 3
F80 (150) 65 (125) * 3
F90 (125) 65 (106) * 3
F100 (106) 65 (75) * 3
F120 (90) 65 (63) * 3
F150 ( 63) 65 (45) * 3
F180 (63) 40 (53) 65 *
F220 (53) 40 (45) 60 *
* – не регламентується
W1, W2, W3, W4, W5 – розмір комірки 1, 2, 3, 4 і 5 сита світла
Q1, Q2, Q3 – залишок матеріалу на ситах 1, 2 і 3;
Q3+Q4 – сумарний залишок матеріалу на ситах 3 і 4;
Q3+Q4+Q5 – сумарний залишок матеріалу на ситах 3, 4 і 5;
Q6 – залишок матеріалу на піддоні

 

Зерновий склад шлифматериалов по ряду P

Зернистість
Контрольне сито
1 2 3
W1, мм (мкм)
Q1, %
W2, мм (мкм)
Q2max, %
W3, мм (мкм)
Q3, %

P12 3,35 0 2,36 1 2,00 14±4
P16 2,36 0 1,70 3 1,40 26±6
P20 1,70 0 1,18 7 1,00 42±8
P24 1,40 0 1,00 1 (850) 14±4
P30 1,18 0 (850) 1 (710) 14±4
P36 1,00 0 (710) 1 (600) 14±4
P40 (710) 0 (500) 7 (425) 42±8
P50 (600) 0 (425) 3 (355) 26±6
Р60 (500) 0 (355) 1 (300) 14±4
P80 (355) 0 (250) 3 (212) 26±6
P100 (300) 0 (212) 1 (180) 14±4
P120 (212) 0 (150) 7 (125) 42±8
P150 (180) 0 (125) 3 (106) 26±6
P180 (150) 0 (106) 2 (90) 15±5
P220 (125) 0 (90) 2 (75) 15±5

Зернистість
Контрольне сито
Q6max, %

4 5
W4, мм (мкм) Q4, %
W5, мм (мкм) Q5min, %

P12 1,70
61±9
1,40
92
8

P16 1,18 75±9 1,00 96 4
P20 (850) 86±6 (710) 96 4
P24 (710) 61±9 (600) 92 8
P30 (600) 61±9 (500) 92 8
P36 (500) 61±9 (425) 92 8
P40 (355) 86±6 (300) 96 4
P50 (300) 75±9 (250) 96 4
Р60 (250) 61±9 (212) 92 8
P80 (180) 75±9 (150) 96 4
P100 (150) 61±9 (125) 92 8
P120 (106) 86±6 ( 90) 96 4
P150 (90) 75±9 (75) 96 4
P180 (75) 62±12 (63) 90 10
P220 (63) 62±12 (53) 90 10
W1,W2,W3,W4,W5 – розмір комірки 1, 2, 3, 4 і 5 сита світла
Q1 – залишок шлифматериалла на ситі 1
Q2 – сумарний залишок матеріалу на ситах 1 і 2
Q3 – сумарний залишок матеріалу на ситах 1, 2 і 3
Q4 – сумарний залишок матеріалу на ситах 1, 2, 3 і 4
Q5 – сумарний залишок матеріалу на ситах 1, 2, 3, 4 і 5
Q6 – залишок матеріалу на піддоні

 

Руйнівне і абразивна здатність шлифматериалов

Найменування показника Зернистість Значення показника для марок Контрольна зернистість
55C, 54 C, 53C 65C,64C,63C
Разрушаемость, % не більше F14-F30 75 70 F14
P12-P30 75 70 P16
F36-F80 47 47 F60
P36-P80 47 47 Р60
Абразивна здатність г, не менше F90-F150 0,08 0,09 F150
P100-P180 0,08 0,09 P180
F180-F220 0,07 0,08 F220
P220 0,07 0,08 P220

 

Хімічний склад

Марка Зернистість Mass share, % Контрольна зернистість
SiC, не менше
Fe, не більш C, не більше
55C F220 98,0 0,4 0,4 F220
54 C F12-F24 97,5 0,2 0,4 F24
54 C P12-P24 97,5 0,2 0,4 P24
54 C F30-F54 98,0 0,2 0,3 F54
54 C P30-P50 98,0 0,2 0,3 P50
54 C F60-F80 97,5 0,2 0,4 F80
54 C Р60, P80 97,5 0,2 0,4 P80
54 C F90-F150 97,0 0,3 0,5 F90
54 C P100-P180 97,0 0,3 0,5 P100
54 C F180 96,0 0,6 0,4 F180
54 C P220 96,0 0,6 0,4 P220
53C F12-F24 97,0 0,3 0,5 F24
53C P12-P24 97,0 0,3 0,5 P24
53C F30-F54 97,0 0,3 0,4 F54
53C P30-P50 97,0 0,3 0,4 P50
53C F60-F80 97,0 0,3 0,5 F80
53C Р60, P80 97,0 0,3 0,5 P80
53C F90-F150 96,5 0,4 0,5 F90
53C P100-P180 96,5 0,4 0,5 P100
53C F180 96,0 0,7 0,5 F180
53C P220 96,0 0,7 0,5 P220
53C F220 93,0 1,5 0,6 F220
65C F220 98,0 0,2 0,4 F220
64C F24-F54 98,5 0,2 0,4 F30
64C P24-P50 98,5 0,2 0,4 P30
64C F60-F80 98,0 0,2 0,4 F80
64C Р60, P80 98,0 0,2 0,4 P80
64C F90-F150 98,0 0,3 0,4 F90
64C P100-P180 98,0 0,3 0,4 P100
64C F180 97,5 0,4 0,3 F180
64C P220 97,5 0,4 0,3 P220
63C F24-F54 98,0 0,2 0,5 F30
63C P24-P50 98,0 0,2 0,5 P30
63C F60-F80 97,5 0,2 0,5 F80
63C Р60, P80 97,5 0,2 0,5 P80
63C F90-F150 97,0 0,3 0,5 F90
63C P100-P180 97,0 0,3 0,5 P100
63C F180 97,0 0,7 0,5 F180
63C P220 97,0 0,7 0,5 P220
63C F220 94,0 1,4 0,5 F220

 

Масова частка магнітного матеріалу

Вид матеріалу Марка Зернистість Масова частка,%, не більше
Карбід кремнію чорний
55C F220 0,1
54 C F12-F80 0,13
54 C P12-P100 0,13
54 C F90-F180 0,2
54 C P120-P220 0,2
53C F12-F180 0,3
53C P12-P220 0,3
53C F220 1,0
Карбід кремнію зелений
65C F220 0,1
64C F24-F180 0,05
64C P24-P220 0,05
63C F24-F180 0,15
63C P24-P220 0,15
63C F220 1,0

 

Насипна щільність шлифматериалов

Зернистість Насипна щільність, г/см3 не менш Контрольна зернистість
55C, 54 C, 53C 65C, 64C, 63C
F14 1,31 – F14
P16 1,31 – P16
F16, F20 1,35 – F20
P20 1,35 – P20
F22, F24 1,37 1,41 F24
P24 1,37 1,41 P24
F30-F60 1,40 1,45 F60
P30-Р60 1,40 1,45 Р60
F70, F80 1,35 1,41 F80
P80 1,35 1,41 P80
F90, F100 1,33 1,39 F100
P100, P120 1,33 1,39 P120
F120-F220 1,27 1,34 F150
P150-P220 1,27 1,34 P180

МІКРОПОРОШКИ

 

Микрошлифпорошки карбіду кремнію призначаються для використання у різних галузях промисловості у вільному вигляді, у вигляді паст і для виготовлення хонінгувальних брусків, шліфувальної шкурки для наступних цілей:

шліфування поверхонь деталей з металів, сплавів, скла, шкіри та дерева

для виробництва технічної кераміки

в якості наповнювача для вогнетривів

обробка кремнієвих пластин при виготовленні напівпровідників

Зерновий склад мікрошліфпорошків в мікрометрів (мкм)

Позначення зернистості
Розмір зерна на 3% точці кривої розподілу ds3, не більш Розмір зерна на 50% точці кривої розподілу ds50 Розмір зерна на 95% точці кривої розподілу ds95, не менше
F230 82 53,0±3,0 34
F240 70 44,5±2,0 28
F280 59 36,5±1,5 22
F320 49 29,2±1,5 16,5
F360 40 22,8±1,5 12
F400 32 17,3±1,0 8
F500 25 12,8±1,0 5
F600 19 9,3±1,0 3
F800 14 6,5±1,0 2
F1000 10 4,5±0,8 1
F1200 7 3,0±0,5 1*
* Розмір зерна на 80% точці кривої розподілу

Зерновий склад мікрошліфпорошків зернистостям P280 – P1200

Позначення зернистості Максимальний розмір зерна кривої розподілу ds0, не більш Розмір зерна на 3% точці кривої розподілу ds3, не більш Розмір зерна на 50% точці кривої розподілу ds50 Розмір зерна на 95% точці кривої розподілу ds95, не менше
P240 110 81,7 58,5±2,0 44,5
P280 101 74,0 52,2±2,0 39,2
P320 94 66,8 46,2±1,5 34,2
P360 87 60,3 40,5±1,5 29,6
P400 81 53,9 35,0±1,5 25,2
P500 77 48,3 30,2±1,5 21,5
P600 72 43,0 25,8±1,0 18,0
P800 67 38,1 21,8±1,0 15,1
P1000 63 33,7 18,3±1,0 12,4
P1200 58 29,7 15,3±1,0 10,2

 

Зерновий склад мікропорошків зернистістю P240

Розмір сторони чарунки сита, мкм Затримується на стите, % Розмір сторони чарунки сита, мкм Проходить через сито, % не більше
106 0 – –
75 8, не більше – –
63 не регламентується – –
63-53 60±10 – –
45 не регламентується 45 12

 

Хімічний склад і ріжуча здатність

Зернистість Марка Масова частка, %
Ріжуча здатність, г/хв, не менше

SiC, не менш Fe, не більш C, не менше
F230 64C 99 0,1 0,4 0,074
F240 99 0,1 0,4 0,068
F280 99 0,2 0,4 0,062
F320 98 0,2 0,4 0,055
F360 98 0,2 0,4 0,047
F400 98 0,2 0,4 0,040
F500 98 0,2 0,4 0,037
F600 97 0,2 0,4 0,020
F800 97 0,2 0,4 0,015
F1000 97 0,2 0,4 0,014
F1200 93 0,4 1,3 0,007
F230 63C
98 0,3 0,4 0,074
F240 98 0,3 0,4 0,068
F280 98 0,3 0,4 0,062
F320 97 0,4 0,4 0,055
F360 97 0,4 0,4 0,047
F400 97 0,4 0,4 0,040
F500 97 0,4 0,4 0,037
F600 97 0,4 0,4 0,020
F800 96 0,4 0,4 0,015
F1000 96 0,4 0,4 0,014
F230 54 C 98 0,4 0,4 0,074
F240 98 0,4 0,4 0,068
F280 98 0,4 0,4 0,062
F320 97 0,5 0,5 0,055
F360 97 0,5 0,5 0,047
F400 97 0,5 0,5 0,040
F500 97 0,5 0,5 0,037
F600 97 0,5 0,5 0,020
F800 96 0,7 0,6 0,015
F1000 96 0,7 0,6 0,014
F1200 93 0,9 2,0 0,007

 

Хімічний склад

Зернистість
Масова частка, %

SiC, не менш Fe, не більш C, не більше
P240-P360 96 0,6 1,5
P400-P1200 95 0,8 1,5

Ріжуча здатність
Зернистість Ріжуча здатність г/хв, не менше
P240 0,076
P280 0,074
P320 0,072
P360 0,070
P400 0,068
P500 0,058
P600 0,047
P800 0,040
P1000 0,037
P1200 0,022